பொதுவான பிளாஸ்டிக் வெளியேற்ற குறைபாடுகள் மற்றும் அவற்றை எவ்வாறு தீர்ப்பது

மிகவும் அனுபவம் வாய்ந்த உற்பத்தியாளர்கள் கூட வெளியேற்ற சவால்களை எதிர்கொள்கின்றனர் - ஆனால் சரியான அணுகுமுறை சிக்கல்களை முன்னேற்றங்களாக மாற்றும்.

பிளாஸ்டிக் வெளியேற்றம் என்பது நிலையான பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு மிகவும் திறமையான செயல்முறையாகும், ஆனால் இது தொழில்நுட்ப சிக்கல்களுக்கு எதிரானது அல்ல. மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை, குமிழ்கள், பரிமாண உறுதியற்ற தன்மை மற்றும் விரிசல் போன்ற பொதுவான பிளாஸ்டிக் வெளியேற்ற குறைபாடுகள் தயாரிப்பு தரத்தை குறைமதிப்பிற்கு உட்படுத்தி கழிவுகளை அதிகரிக்கும். இந்த குறைபாடுகளுக்கு என்ன காரணம் - அவற்றை எவ்வாறு சரிசெய்வது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது உயர் உற்பத்தி தரங்களை பராமரிப்பதற்கு முக்கியமாகும்.

1. மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை: பூச்சு குறையும் போது

அழகியல் மற்றும் செயல்பாட்டிற்கு மென்மையான மேற்பரப்பு பெரும்பாலும் முக்கியமானது. கரடுமுரடான அல்லது மேட் பூச்சுகள் இருந்தால், அது சீரற்ற உருகும் வெப்பநிலை, மாசுபட்ட மூலப்பொருட்கள் அல்லது தவறான டை வடிவமைப்பு காரணமாக இருக்கலாம். முறையற்ற குளிர்ச்சி அல்லது அதிகப்படியான டை குவிப்பு காரணமாகவும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை ஏற்படலாம்.

தீர்வு:

பீப்பாய் முழுவதும் நிலையான வெப்பநிலை மண்டலங்களை உறுதி செய்யவும்.

உயர்தர, ஈரப்பதம் இல்லாத பொருட்களைப் பயன்படுத்துங்கள்.

வழக்கமாக டையை சுத்தம் செய்து பரிசோதிக்கவும்.

குளிரூட்டும் அமைப்புகளையும் காற்றோட்டத்தையும் மேம்படுத்தவும்

2. குமிழ்கள்: சிக்கிய வாயுக்கள், சிக்கிய சிக்கல்கள்

வெளியேற்றப்பட்ட பொருட்களுக்குள் குமிழ்கள் அல்லது வெற்றிடங்கள் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை பலவீனப்படுத்தி தோற்றத்தை பாதிக்கும். இந்த குறைபாடு பெரும்பாலும் மூலப்பொருட்களில் ஈரப்பதம் அல்லது வெளியேற்றும் செயல்பாட்டின் போது வாயு பிடிப்பு காரணமாக எழுகிறது.

தீர்வு:

ஈரப்பதத்தை நீக்க மூலப்பொருட்களை முன்கூட்டியே உலர்த்தவும்.

சீரான மற்றும் சரியான உருகும் வெப்பநிலையை பராமரிக்கவும்.

வெற்றிட அளவு தொட்டியைப் பயன்படுத்தினால் வெற்றிட அமைப்புகளை சரிசெய்யவும்.

அதிகப்படியான வெட்டு காற்றை அறிமுகப்படுத்தினால் திருகு வேகத்தைக் குறைக்கவும்.

3. பரிமாண உறுதியற்ற தன்மை: சகிப்புத்தன்மை ஒரு சவாலாக மாறும் போது

வெளியேற்றப்பட்ட பொருட்கள் சீரான பரிமாணங்களைப் பராமரிக்காதபோது, ​​அது கீழ்நிலை செயல்முறைகளை சீர்குலைத்து நிராகரிப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும். நிலையற்ற அழுத்தம், சீரற்ற குளிர்ச்சி அல்லது சீரற்ற மூலப்பொருள் ஓட்டம் ஆகியவை காரணங்களில் அடங்கும்.

தீர்வு:

வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தக் கட்டுப்பாடுகளை அளவீடு செய்யவும்

சீரான பொருள் ஓட்டத்திற்கு சீரான டை லிப்ஸை வடிவமைக்கவும்.

தானியங்கி தடிமன் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தவும்.

சுயவிவரம் முழுவதும் சீரான குளிரூட்டும் விகிதங்களைப் பராமரிக்கவும்.

4. விரிசல் மற்றும் உடையக்கூடிய தன்மை: மன அழுத்தம் மற்றும் பலவீனத்தின் அறிகுறிகள்

வெப்ப அதிர்ச்சி, குளிர்ச்சிக்கு அதிகமாக வெளிப்படுதல் அல்லது மோசமான பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை காரணமாக விரிசல்கள் அல்லது உடைப்புகள் பெரும்பாலும் ஏற்படுகின்றன. இந்த பிளாஸ்டிக் வெளியேற்ற குறைபாடுகள் தயாரிப்பு ஆயுள் மற்றும் செயல்திறனை சமரசம் செய்யலாம்.

தீர்வு:

வெப்ப அழுத்தத்தைத் தவிர்க்க படிப்படியாக குளிர்விக்கும் வெளியேற்றங்கள்

ரெசின்களின் சரியான உருவாக்கம் மற்றும் கலவையை உறுதி செய்தல்.

இழுத்துச் செல்லும்போது இயந்திர அழுத்தத்தைக் குறைத்தல்.

வெளியேற்றக் கோட்டின் இழுவிசை மற்றும் கையாளுதலைக் கண்காணிக்கவும்.

குறைபாடுகளைத் தடுப்பது சரியான உபகரணங்களுடன் தொடங்குகிறது

செயல்முறை சரிசெய்தல் மற்றும் பொருள் கையாளுதல் ஆகியவை முக்கியமானவை என்றாலும், உயர் செயல்திறன் கொண்ட எக்ஸ்ட்ரூஷன் உபகரணங்களின் பயன்பாடு சமமாக முக்கியமானது. துல்லியமான வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தக் கட்டுப்பாடுகளைக் கொண்ட மேம்பட்ட எக்ஸ்ட்ரூடர்கள் பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூஷன் குறைபாடுகள் ஏற்படுவதைக் கணிசமாகக் குறைக்கின்றன. நிகழ்நேர கண்காணிப்பு, சுய-சுத்தப்படுத்தும் டை அமைப்புகள் மற்றும் திறமையான குளிரூட்டும் தொகுதிகள் போன்ற அம்சங்கள் சிறந்த நிலைத்தன்மையையும் குறைவான ஆபரேட்டர் தலையீடுகளையும் அனுமதிக்கின்றன.

உங்கள் செயல்முறையை மேம்படுத்துங்கள், உங்கள் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துங்கள்

வெளியேற்ற சிக்கல்களுக்கான மூல காரணங்களைக் கண்டறிந்து, இலக்கு தீர்வுகளைச் செயல்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கலாம், கழிவுகளைக் குறைக்கலாம் மற்றும் உயர்தர தயாரிப்புகளை வழங்கலாம். தடுப்பு பராமரிப்பு, முறையான பயிற்சி மற்றும் உபகரண மேம்படுத்தல்கள் ஆகியவை ஒவ்வொரு வெளியேற்ற செயல்பாடும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முன்முயற்சியான படிகளாகும்.

முடிவு: துல்லியம், தடுப்பு, செயல்திறன்

பிளாஸ்டிக் வெளியேற்றம் என்பது ஒரு அறிவியல் போலவே ஒரு கலையும் கூட. குறைபாடுகள் பொதுவானதாக இருக்கலாம், ஆனால் அவை தவிர்க்க முடியாதவை அல்ல. விவரங்களுக்கு கவனம் செலுத்துவதன் மூலமும் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்தின் மூலமும், உற்பத்தி சிக்கல்களை நீங்கள் வியத்தகு முறையில் குறைக்கலாம். செயல்முறை அளவுருக்களை மேம்படுத்துவதாக இருந்தாலும் சரி அல்லது மேம்பட்ட இயந்திரங்களில் முதலீடு செய்வதாக இருந்தாலும் சரி, இன்று சரியான நடவடிக்கைகளை எடுப்பது நாளை சிறந்த விளைவுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

நிபுணர் வழிகாட்டுதல் மற்றும் மேம்பட்ட தீர்வுகள் மூலம் உங்கள் எக்ஸ்ட்ரூஷன் லைனின் செயல்திறனை மேம்படுத்த விரும்புகிறீர்களா? தொடர்பு கொள்ளவும்ஜுவெல்இன்று உங்கள் உற்பத்தித் திறனை மாற்ற நாங்கள் உங்களுக்கு உதவுவோம்.