அதிவேக ஆற்றல் சேமிப்பு HDPE குழாய் வெளியேற்றும் வரி

எங்கள் நிறுவனத்தின் சமீபத்திய ஆற்றல் சேமிப்பு அதிவேக உற்பத்தி வரிசையின் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு, அதிவேக பாலியோல்ஃபின் குழாய் வெளியேற்றத்திற்கு ஏற்றது. 35% ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனில் 1x அதிகரிப்பு. குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட 38-40 L/D திருகு அமைப்பு மற்றும் ஃபீடிங் ஸ்லாட் பீப்பாய் ஆகியவை உருகும் வெளியேற்றம் மற்றும் பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் விளைவுகளை பெரிதும் மேம்படுத்துகின்றன. உயர்-முறுக்கு, அதிக வலிமை கொண்ட கியர்பாக்ஸ்கள் உபகரணங்களின் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கின்றன. எக்ஸ்ட்ரூஷன் அச்சுகள் மற்றும் அளவு ஸ்லீவ்கள் மிகவும் மேம்பட்ட வடிவமைப்பு கட்டமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கின்றன. PLC மாறி அதிர்வெண் கட்டுப்பாட்டு வெற்றிட தொட்டி, சர்வோ-இயக்கப்படும் மல்டி-டிராக் டிராக்டர் மற்றும் அதிவேக சிப்-லெஸ் கட்டர் ஆகியவை மீட்டர் எடை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. குழாய் வெளியேற்ற எடை மிகவும் துல்லியமானது.

HDPE குழாய் என்பது குறைந்த வெப்பநிலை திரவம் மற்றும் வாயு பரிமாற்றத்திற்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் தெர்மோபிளாஸ்டிக் உயர் அடர்த்தி பாலிஎதிலினால் ஆன நெகிழ்வான பிளாஸ்டிக் குழாய் ஆகும். சமீபத்திய காலங்களில், HDPE குழாய்கள் குடிநீர், அபாயகரமான கழிவுகள், பல்வேறு வாயுக்கள், குழம்பு, நெருப்பு நீர், புயல் நீர் போன்றவற்றை எடுத்துச் செல்வதற்கு அவற்றின் விரிவான பயன்பாடுகளைப் பெற்றுள்ளன. HDPE குழாய் பொருட்களின் வலுவான மூலக்கூறு பிணைப்பு உயர் அழுத்த குழாய்களுக்கு இதைப் பயன்படுத்த உதவுகிறது. பாலிஎதிலீன் குழாய்கள் எரிவாயு, எண்ணெய், சுரங்கம், நீர் மற்றும் பிற தொழில்களுக்கு நீண்ட மற்றும் தனித்துவமான சேவை வரலாற்றைக் கொண்டுள்ளன. அதன் குறைந்த எடை மற்றும் அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பு காரணமாக, HDPE குழாய் தொழில் மிகப்பெரிய அளவில் வளர்ந்து வருகிறது. 1953 ஆம் ஆண்டில், கார்ல் ஜீக்லர் மற்றும் எர்ஹார்ட் ஹோல்ஸ்காம்ப் உயர் அடர்த்தி பாலிதீன் (HDPE) ஐக் கண்டுபிடித்தனர். HDPE குழாய்கள் -2200 F முதல் +1800 F வரை பரந்த வெப்பநிலை வரம்பில் திருப்திகரமாக வேலை செய்ய முடியும். இருப்பினும், திரவ வெப்பநிலை 1220 F (500 C) ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்போது HDPE குழாய்களின் பயன்பாடு பரிந்துரைக்கப்படவில்லை.

HDPE குழாய்கள் எண்ணெயின் துணைப் பொருளான எத்திலீனின் பாலிமரைசேஷன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. பல்வேறு சேர்க்கைகள் (நிலைப்படுத்திகள், நிரப்பிகள், பிளாஸ்டிசைசர்கள், மென்மையாக்கிகள், லூப்ரிகண்டுகள், வண்ணங்கள், சுடர் தடுப்பான்கள், ஊதும் முகவர்கள், குறுக்கு இணைப்பு முகவர்கள், புற ஊதா சிதைக்கக்கூடிய சேர்க்கைகள் போன்றவை) இறுதி HDPE குழாய் மற்றும் கூறுகளை உருவாக்க சேர்க்கப்படுகின்றன. HDPE குழாய் நீளம் HDPE ரெசினை சூடாக்குவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. பின்னர் அது ஒரு டை மூலம் வெளியேற்றப்படுகிறது, இது குழாயின் விட்டத்தை தீர்மானிக்கிறது. குழாய் சுவர் தடிமன் டை அளவு, திருகு வேகம் மற்றும் இழுத்துச் செல்லும் டிராக்டரின் வேகம் ஆகியவற்றின் கலவையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. வழக்கமாக, UV எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டதாக மாற்ற HDPE இல் 3-5% கார்பன் கருப்பு சேர்க்கப்படுகிறது, இது HDPE குழாய்களை கருப்பு நிறமாக மாற்றுகிறது. பிற வண்ண வகைகள் கிடைக்கின்றன, ஆனால் பொதுவாக அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுவதில்லை. வண்ண அல்லது கோடிட்ட HDPE குழாய் பொதுவாக 90-95% கருப்புப் பொருளாகும், அங்கு வெளிப்புறத்தின் 5% இல் ஒரு வண்ணப் பட்டை வழங்கப்படுகிறது.